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全自動絲印機中封網的原因分析

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發布日期:2019-05-11 作者: 點擊:

攻略港彩单双中特 www.bmzet.com       近年來,隨著社會不斷的發展,絲印產品在我們的生活中是常見的,因此絲印機也得到了廣泛的應用,但是在絲網印刷中會遇到一些常見的問題,如封網,封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面。在印刷過程中絲網印版封網的原因是多方面的,主要原因例舉如下:

     1、油墨的粘度過高影響漏印。

     2、印刷油墨中的顆粒較大。

     3、氣溫較低油墨的流動性差。

     4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。

      以上四種原因都可以導致全自動絲印機印刷后封網現象的發生。在日常生產中遇到問題要具體情況具體分析,選擇正確的方式加以解決。現將幾種解決的方式介紹如下:

      在絲印機印刷過程中,油墨粘度增高,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度增高,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。這種情況下要經?;揮瞇掠湍?,可防止封網現象的發生。

      油墨在絲印機的印刷過程中,由于溶劑揮發而粘度增高,在網孔處形成瞬間干燥,以堵住網孔(干燥后結膜)而造成封網現象。特別是在使用蒸發干燥型油墨時這類現象更為突出。蒸發干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥,在絲印機印刷時必須選擇恰當的溶劑控制干燥速度,另外還要注意生產車間的通風情況及溫度、濕度狀況等。

      在油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網,可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。


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